您好!歡迎光臨群基精密官方網站
              火花機制造與設計研發經驗
              優秀的企業管理、技術創新和銷售服務團隊
              咨詢服務熱線:13825717336
              熱門搜索:
              行業新聞
              您的位置: 主頁 > 新聞資訊 > 行業新聞 > 鏡面火花機拉弧問題怎么解決?

              鏡面火花機拉弧問題怎么解決?

              作者:群基火花機    發布時間:2021-03-14 16:00     瀏覽次數 :


                鏡面火花機拉弧是對加工表面質量和電極造成最嚴重損傷的放電方式,應盡量避免,但如果鏡面火花機出現拉弧現象,則可使用以下步驟進行解決。
                1.增大鏡面火花機脈沖放電間隙。
                2.調大鏡面火花機伺服參考電壓(加工間隙)。
                3.引入周期抬刀運動,加大電極上抬和加工的時間比。
                4.減小放電電流(峰值電流)。
                5.暫停鏡面火花機加工,清理電極和工件(例如用細砂紙輕輕研磨)后再重新加工。
                6.試用反極性加工一段時間,使積碳表面加速損耗掉。
              鏡面火花機加工時,工作液的作用是什么?
                一提到鏡面火花機,大家都知道要想用火花機加工,就必須要用到火花油,最好是配套的火花油,也叫工作液,那么它在火花機加工中都有那些作用呢?
                1、火花機工作液能輕易的把加工過程中產生的電蝕物從放電間隙中懸浮、排屑出去,有助于加工的順利進行。
                2、工作液能夠壓縮火花機放電通道,增加通道中壓縮氣體、等離子體的膨脹及爆炸力,以拋出更多熔化和氣化了的金屬,增加蝕除量。
                3、火花油有一定的絕緣強度,它能在一次放電結束后恢復放電間隙的絕緣狀態,以便于下一個脈沖電壓再次形成火花機放電。
                4、為了防止在火花機加工過程中,工件表面因局部過熱而產生積碳、燒傷并形成電弧放電,火花油可以冷卻工具電極和降低工工件表面瞬時放電產生的局部高溫。

              [返回]   
              粗大噗嗤噗嗤太深了书包网np